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    郎溪惠发电镀有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:股份有限公司
    成立时间:2013
  • 公司地址: 安徽省 宣城市 郎溪县 经济开发区 金牛西路16号
  • 姓名: 杨长智
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    优质电镀黑镍 交期快

  • 所属行业:表面处理 电镀阳极
  • 发布日期:2020-02-19
  • 阅读量:432
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:1.00 斤
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:安徽宣城郎溪县经济开发区  
  • 关键词:优质电镀黑镍,交期快

    优质电镀黑镍 交期快详细内容

    各成分及工艺条件对电镀黑镍的影响

    1. 金属盐,镍和锌是溶液主盐


    ① 镍和锌的共沉积

    镍和锌之间电极电位相差悬殊, 镍电极电位为+O.23V,锌电极电位为-0.76V, 似乎难在阴极共析, 实际电解过程中, 锌和镍可共析, 但还需满足镀层色黑, 细致、均匀和平整光或消光的装饰效果。镍沉积时,有强较化作用,以细晶参与沉积,而锌还原较化作用小,以粗晶出现。如何改变这不和谐的过程,选用弱配位络合剂NH3与镍离子形成弱络合离子,使两者络合但电极电位负移值不等的方式,提高阴极较化,从而达到降低Ni2+的**较化和Zn2+的去较化现象,创造其共析平衡。虽然主盐浓度低,仍可采用大Dk,电流效率较高,深镀、均镀能力强,可以在短时间内获得一定厚度的装饰性黑镍的效果。


    ② 主盐浓度比值

    在镍:锌比值在(4.5:1)-(5.5:1)的范围内,都能获得外观质量较好的镀层,不会因Dk大(0.2-2 A/dm2 ) 、 温度低而烧焦剥落;Dk小、温度低,出现镀层呈彩虹色。若比值>5:1 以上,溶液中镍浓度高、锌含量相对低,镀液不稳定,镀层色调由深转浅,甚者出现金属光泽的灰黄色,且有彩虹和气流条纹出现。若比值<3.5:1,情况相反,只能得到黑色、粗糙、疏松镀层。


    ③硫酸镍含量

    硫酸镍含量低于60 g/l,镀层带微黄色,而且镀层结合不牢,易擦掉。硫酸镍含量大于120 g/l,镀层显粗糙。


    ④硫酸锌含量

    硫酸锌含量低于10 g/l时,镀层呈金属灰色;在15 g/l时,镀层从灰逐步转黑;在 35-40 g/l时,则得到满意的均匀黑色。当达到45 g/l时,镀层恶化,并有条纹。硫酸锌较高含量控制在40 g/l为宜。实际生产中,硫酸镍与硫酸锌比例控制在2:1为较佳。


    2. 导电盐兼络合剂氯离子和铵离子

    氯离子和铵离子分别与镍离子(Ni2+) 和锌离子(Zn2+)形成K稳很低的络合离子,如1中所叙,适量提高两者的阴极较化,克服**较化和去较化现象,Ni-Zn共沉积的阴极较化曲线为Ni2+和Zn2+相辅相成地共析提供平衡。氯离子和铵离子含量可在较大范围内浮动,加得得当,可调节镀层中镍、锌含量, 提高氢氧化物沉淀的临界值。含量过高,锌阴极较化过大,使镍、锌离子共析带来困难,镀层合金比例随着镍含量的增加显灰黄色;含量低时,镀层粗糙易脱落,有条痕,结合力差,不易发色。氯离子和铵离子对阴、阳极有明显活化作用,使阳极正常溶解,改善阴极镀层的结合力。


    3. 发黑剂硫氰化物

    溶液中硫氰化物参与阴极过程反应,分解出硫化物,能与镍和锌离子生成硫化物,使镀层呈黑色。发黑剂不与金属离子形成稳定络合物,并协同酒石酸根离子与镍和锌离子形成络合物, 起到有效控制金属离子浓度,保持溶液稳定性,尤其是锌离子有效浓度的同时,共同在阴极还原起发黑剂作用。所以控制硫氰化物含量对镀层黑度有直接关系。其含量低时,镀层发灰、粗糙, 呈彩虹色;含量高时,镀层发花,结合力差,有脆性,这同含硫和**物夹杂改变镀层结构有关。由于硫氰离子受热易分解, 操作时应密切注意温度对其含量的变化。硫氰酸钾含量低于5 g/l时,镀层是无光灰色;提高到10 g/l,镀层形成灰黑色,较佳含量为20 g/l。若**过20 g/l时,则镀层发花、不牢并有条纹。


    4. 缓冲剂硼酸

    伴随金属离子阴极还原的同时,还有大量氢气生成,降低了电流效率,并使PH值波动。为保持电解液PH值在一定范围,使Dk在较宽幅度变化,避免PH值的偏差导致镀层结合力差、有白色斑点、氢氧化物沉淀而产生毛刺等不良影响,抑制PH值变动的缓冲剂是必要的。加入硼酸可稳定镀液的PH值在一定工作范围以获得良好的镀层。铵离子的存在,对缓解溶液和金属两相界面双电层中PH值急骤变化起缓冲作用。

    经试验证明:硫酸镍铵含量低于10 g/L,所得镀层无光、粗糙;在30 g/l时,获得良好沉积黑色;在40 g/l时,黑色均匀,光亮平滑;当提高到45 g/l时,发现有不均匀现象。在实际生产中,控制硫酸镍铵在30-40 g/l为宜。


    5. 润湿剂

    在阴极还原过程中,由于使用的阴极电流密度比较小,如Dk=0.1-0.2 A/dm2,一般不会产生大量氢气,加之液中有一定浓度的铵离子起活化阴极表面作用,并配有阴极移动,可防止氢气泡吸附在阴极表面,避免形成气流条纹或白色斑点,大多数电解液配方中都有添加润湿剂,然而因溶液黏度较大和析氢量较大, 适量加入润湿剂可提高阴极亲水性、驱赶氢气泡。如添加十二烷基硫酸钠0.1 g/l。


    6. PH值

    控制镀液PH值是稳定溶液的措施之一。pH值可在4-5.5范围内浮动,较佳为4.5-4.8。pH值升高,镀层中含镍量有增加趋势,对总合金成分比例影响不大;当pH>6时,溶液中镍离子和锌离子会趋于形成氢氧化物沉淀,溶液中有效金属离子浓度降低,溶液浑浊,镀层毛刺,同时碱性溶液使基体显钝态,镀层易剥落而影响结合力;当pH<3.5时,阴极析氢加剧,影响Dk上限, 也会导致结合力差、镀层产生白色斑点和气流痕。调高pH值用氨水,降低pH值用10%稀盐酸或硫酸。在滚镀黑镍中,pH值在4.5-5.8范围内都能获得良好镀层。当 pH>6时,镀液会浑浊,有沉淀生产,导致镀层发脆不牢;当pH<4时,镀层呈灰色或微黄色;较佳pH值为5.5。


    7. 电流密度

    电流密度变化明显,影响镀层成分比例,从而改变镀层质量。 Dk趋大,锌镀出速率增大,镍放电还原受锌充斥而受阻,势必使镀层中镍含量下降而锌含量增多,当pH值由低变高,镀层转向粗糙甚至烧焦,色泽由黑转变至黄,氢离子激烈析出,气流痕增多。反之,Dk 由大变小,由于镍析出量增大,镀层中镍所占比例由小到大 必然引起色泽由浓变浅,直至色灰不均匀、彩色出现。就黑镍工艺要求而言,既需镀层有一定厚度,又不允许黑度不足、色泽不一致、达不到装饰效果。严格控制Dk,但镀层组成比值达到平衡,避免色差、粗糙、烧焦等疵病产生。电流密度控制在O.2-0.5 A/dm2为宜。电流密度过高,镀层粗糙呈粉末状。


    8. 温度

    温度对镀层沉积的影响与电流密度相反。温度升高,各种离子在溶液中扩散加速,使双电层中镍离子相对增多,相对减少有效活化锌离子,给锌离子在电极获得电子还原带来难度。镀层中镍锌金属比例因而变化,造成不良后果。虽然升高温度可采用大电流密度,提高阴极电流效率,并使镍离子较化增强,然后达到Ni2+和Zn2+放电平衡,但溶液中某些组分挥发,水解加速,pH值不稳定,镍氨离子水解过甚,恶化镀液;温库过低,阴极电流效率Dk下降,Dk范围变窄,镀层易粗糙、烧焦。温度控制在30-40℃为宜。温度过高,硫氰化物易分解,镀层呈浅黄色至棕色条纹;温度低于30 ℃,镀层粗糙。


    9. 时间

    黑镍镀层以令人满意的装饰效果和高要求的物理性能为主,而对镀层色泽、韧性和硬度而言,要求比厚度更严格一些。一般而论,随着施镀时间的延长,镀层中非金属相增大,厚度的递增,非金属属性亦增大,硬度提高,脆性变大,导电性渐降,达到一定厚度后过大电阻使通过的有效电流变小,此时继续延长时间,对镀层实际增厚并无意义。保证镀层有效厚度后,增加时间利少弊多。挂镀黑镍时间短的为1-3 min,长的为5-8 min, 也有10-20 min的,滚镀黑镍短的5-15 min, 长的40-60 min,根据溶液成分和工艺规格而定。


    10. 搅拌

    阴极移动是镀黑镍工艺的搅拌方式、亦可用轻微的空气搅拌,能有效降低氢气泡的滞留,避免镀层出现气流痕、针孔和白点,但不能运动过烈,造成工件接触电阻增大、导电不良,导致工件镀层不良或无镀层。阴极移动为12次/min, 滚筒转速6-10r/min为宜。


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    欢迎来到郎溪惠发电镀有限公司网站, 具体地址是安徽省宣城市郎溪县金牛西路16号,联系人是杨长智。 主要经营郎溪惠发电镀有限公司2012年开始研发连续电镀黑镍,主要客户:昆山连展,杭州日月电器,昆山杰尔,昆山沃崎等。。 单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。 我们的宗旨是:“用*的服务,使用户得到优质的效益,用优质的技术,为用户提供优质的产品”,选择我们,选择是您正确的决定!我们主要供应电镀黑镍等,如果您感兴趣,可以来电咨询订购!